双轴撕碎机低噪音，低能耗，高产量的特性充分体现了低速，大扭距剪切设计的优越性。该系列双轴破碎机特别适合含有金属或石子之类异物并打包成捆或大尺寸的物料。通过这种剪切方式可 以增加物料的堆积密度降低运输成本，或对物料做进一步处理，例如异物的分离。
双轴破碎机结构简介：
1、双轴破碎机减速箱：传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理，有较高的使用寿.
2、双轴破碎机设备定刀：定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带，清理刀片.
3、定刀固定架：固定定刀作用，优化刀具更换功能，使刀具维修更换更加高效。
4、双轴破碎机密封： 双重密封即使处理液体物料也能良好的保护机器。
5、轴承座：轴承座采用拼合式，能快速拆下刀轴，刀片、密封系统、轴承、等部件，易于维护和更换刀具。
6、双轴破碎机动刀:采用SKD11经过多次热处理及表面硬化处理，刀具有较高的强度和使用寿命。
7、双轴破碎机刀轴和刀具采用六方型，以便刀具更好的受力。
双轴破碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。双轴破碎机也可以应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
事实上，双轴破碎机时常用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
双轴破碎机产品特点：
1、本设备对于单轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2、采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
3、特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料;
4、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高效率破碎;
5、低速运转，噪音低，粉尘少;
6、时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。
7、本机具有结构先进，外型美观，操作简易，运转稳定，投资省、高效率等优点。
8、配备加大号皮带轮增加粉碎机惯性，可以节能电能以及强有力的破碎。
双轴破碎机启动前的准备工作：
1、仔细检查轴承的润滑情况，轴承内及肘板的连接是否有足够的润滑脂;
2、仔细检查所有的紧固是否完全紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油脂时，应用干净抹布将其擦净;
4、检查防护装置是否有不安全的现象，如有应立即消除。
5、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有矿石或其他杂物时，则应清除。
双轴破碎机的启动：
1、经检查证明双轴破碎机与传动部分情况完全正常时，方可启动破碎机;
2、本机仅许在无负荷情况下启动。
3、启动后，若发现有不正常的情况时应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，才可再次启动破碎机。
双轴破碎机维护和使用：
1、双轴破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常情况下，轴承的温升不应超过35℃，高温升不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电动机;
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料消除后，方可再启动。
6、鄂板一端磨损后可调头使用。
